Паровые котлы «ТурбоРапид» на древесной пыли!

С целью снижения начальных и эксплуатационных затрат по производству пара и тепловой энергии компания «ГАЗГЕНЕРАТОРБАУ» предлагает линейку паровых котлов:

тип «ТурбоРапид 5/12/183», паропроизводительностью 5т насыщенного пара в час при давлении 11ати;

тип «ТурбоРапид 3/12/183», паропроизводительностью 3т насыщенного пара в час при давлении 11ати;

«ТурбоРапид 1/12/183», паропроизводительностью 1т насыщенного пара в час при давлении 11ати.

 За счет повышения скорости движения дымовых газов по трубам котла удалось значительно снизить его вес по сравнению с аналогичными конструкциями.

                                                                      1. ОПИСАНИЕ КОТЛА

Тип котла - Котел большого водяного объема с дымогарными трубами и принудительной тягой.

                                                                         2. СОСТАВ КОТЛА 

Предлагается поставка линейки котлов тип «ТурбоРапид», в состав которых входят:

1. Теплообменная часть с топкой, арматура и гарнитура котла

2. Дымовая коробка

Предлагаемая линейка котлов тип «ТурбоРапид» характеризуется малым весом, высокой паропроизводительностью и параметрами рабочего пара, отсутствием потребления электроэнергии из сети на привод дымососа (при установке турбодымососа). Котел рассчитан на применение твердого топлива в различном виде: дрова, уголь, торфобрикеты, древесная пыль. 

Применяемое топливо - Твердое топливо

Теплотворная способность твердого топлива - 4000 - 4500 ккал/кг

КПД котла, % - 84

Эквивалентное мощности потребление топлива, т/ч. - В соответствие с паропроизводительностью  котла.

Технические характеристики паровых котлов тип «ТурбоРапид» паропроизводительностью 1, 3 и 5т пара в час.

Паропроизводительность, т/ч                      0,8 - 1        3           5

Давление пара, ати                                       12           13         12

Площадь колосниковой решетки, м2            0,33         1,03      1,35

Площадь поверхности нагрева, м2               14,8         57,6      92,8

Внутренний диаметр котла, мм                     734         1024      1219

Часовое потребление топлива теплотворной способностью 4500 ккал/кг, кг:

                                                                    160          480         800

Вес котла, кг                                               1200         4600       7400

Схема установки.

Требования  к  сырью:

- Сырье, растительного происхождения,  частички древесины, щепа, опилки и иные отходы деревообработки,   влажностью не превышающей – 20 %.       

- Размер  частиц  сырья  не должен  превышать  в сечении -25 мм.

- Не допускается  наличие в сырье  инородных тел  -  камней,  металла и т.д.

Технологический  процесс участка  подготовки растительного топлива   для  сжигания в котле  в пылевидном состоянии заключается в следующем:

- Для  обеспечения  ритмичной работы  установки создается запас  топлива (сырья) для чего служит  накопительная емкость (бункер)  из расчета  суточного потребления V- 18м3.            

Бункер, стальной, сварной,  устанавливается на опоры, имеет ребра жесткости  и в верхней,  загрузочной части  установлена  сетка  с ячейкой 25 * 25 мм.   В нижней части  бункера установлена регулировочная заслонка,  затвор.

- В бункер сырье подается  скиповым подъемником (биг-беги со щепой подаются тельфером).

-  Из бункера  сырье,  подается на  мельницу – вентилятор (дезинтегратор).

- Перед мельницей-вентилятором для  извлечения случайно попавших металлических включений установлен  подвесной  железоотделитель.

- Поступившее в мельницу  сырье за  счет сдвига и реза  доводится  до необходимого размера, и уже в пылевидном состоянии  подается в  промежуточный бункер V- 1.5 м3

- Из промежуточного  бункера посредством  шнека дозатора  (с регулируемой производительностью)   пыль  подается в  смесительную камеру.

- Смесительная камера служит для  подготовки  топлива.

То есть происходит смешивание  воздуха с  пылью в определенном соотношении, полученное таким образом топливо этим же потоком воздуха транспортируется  в вихревую пылевую горелку.

- Подача воздуха  осуществляется  вентилятором.

- Вихревая  пылевая горелка предназначена для сжигания топлива. 

Преимущества паровых котлов тип «ТурбоРапид»  паропроизво дительностью 1, 3 и 5т пара в час.

1.         Возможность полной автоматизации котла (управление горелкой, выгрузка золы, пневмообдув дымовой коробки), сводящая к минимуму человеческий фактор в управлении и обслуживании, что позволяет обслуживать котел техническим персоналом с более низкой квалификацией (экономия на обслуживающем персонале).

При необходимости, данные по работе котла можно вывести на компьютер главного энергетика завода;

2.         Включение системы золоочистки в состав котла, в связи с чем, возможно сэкономить на циклонах;

3.         Возможность применения любого древесного сырья в качестве топлива (низкие затраты на топливо), при этом получая высокий кпд (древесная пыль), надежная работа топки под наддувом;

4.         Быстрый монтаж.

                                                 3. СТОИМОСТЬ  ПАРОВЫХ КОТЛОВ ТИП «ТурбоРапид»

Стоимость паровых котлов тип «ТурбоРапид»  паропроизводительностью 1, 3 и 5т пара в час варьируется от варианта поставки готового изделия до комплексного решения с линией подачи топлива, автоматикой, системами безопасности и учетом прочих пожеланий Заказчика и  устанавливается в каждом конкретном случае отдельно.

Основанием расчета стоимости поставки является утвержденное с Заказчиком Техническое Задание.

                                                       4. СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ И ЭТАПЫ РАБОТ

 Срок изготовления и поставки паровых котлов тип «ТурбоРапид»  – не менее 5 месяцев на условиях Договора поставки, с оплатой в соответствии подписанного и утвержденного календарного плана.

Более подробно ознакомиться с техническими характеристиками паровых и водогрейных котлов тип «ТурбоРапид» , а также с экономическими расчетами по их внедрению можно в разделе «Техническая документация» на сайте http://www.gasgeneratorbau.com.