Дробеметная камерная установка с подвесками

Абразивы подаются на вращающиеся и перемещающиеся детали одновременно снизу и сверху, что позволяет обработать за один цикл всю поверхность детали.

Детали могут загружаться в установку поштучно или партиями. При обработке партии деталей используется приспособление, т.н. „елочка“, форма которой зависит от размеров и формы обрабатываемых деталей с учетом максимальной степени использования рабочего пространства и соблюдения максимальной грузоподъемности крюка.

Установка оснащена тележкой с крюком, которые могут механически перемещаться по пути I-образной формы и T-формы с поворотным кругом( со второй загрузочной тележкой). Это позволяет в процессе дробеметной обработки однотипных изделий, выполнять в процессе обработки загрузку или разгрузку одного крюка включая, перемещения тележки, расположенной вне камеры, между левой и правой позицией и тем сократить простои до минимума. Собственно дробеметная камера изготовлена из стали. Внутреннее пространство камеры оснащено в рабочем радиусе дробеметных колес съемными броневыми плитами из марганцовистой стали и остальное пространство защищено обшивкой из износостойкой резины. Нижняя часть камеры имеет форму воронки и предназначена для сбора отработанных абразивов. Внутри встроены шнековые транспортеры, которые подают отработанные абразивы к элеватору. Компоновка нижней, выходящей абразиво-системы такова, что не требует для установки оборудования никаких специальных работ по подгонке пола. Дробеметные аппараты встроены в установке под углом, обеспечивающим оптимальную эффективность дробеметной обработки деталей.

Отработанные абразивы поступают в систему очистки, где происходит удаление нечистот, а абразивы опять возвращаются в цикл обработки. Установка подключается к фильтру с вентилятором при помощи воздухопровода, в котором встроен циклонный сепаратор. Фильтр обеспечивает очистку абразивов и эффективно очищает, отсасываемый из рабочей камеры воздух.