Арм. А500С ф10
$607
-0.9 %
Катанка ф6,5
$590
0.0 %
Лист г/к 4
$715
-0.8 %
Лист х/к 0,8-1
$949
-0.7 %
Лист оц. 0,55
$1206
-0.1 %
Труба э/с 89х3,5
$682
-5.6 %
Уголок р/п 63х5-6
$648
-3.3 %
Швеллер 12
$760
-3.7 %
Балка 30Б1
$1016
0.0 %
меню

Металлоинвест экономит более 110 миллионов рублей ежегодно в результате рацпредложений

Рацпредложения в области энергосбережения и энергоэффективности позволят Металлоинвесту экономить более 100 млн рублей в год

  • Размер шрифта
  • Просмотров Сегодня: 1 Всего: 16
  • Комментариев: 0 Добавить комментарий
Металлоинвест экономит более 110 миллионов рублей ежегодно в результате рацпредложенийфото: metalloinvest.com
Рационализаторы Металлоинвеста сэкономили компании более 100 млн рублей

По теме

Михайловский ГОК наращивает производительность обогатительной фабрикиМихайловский ГОК наращивает производительность обогатительной фабрики
Металлоинвест обновляет экскаваторный парк Лебединского ГОКаМеталлоинвест обновляет экскаваторный парк Лебединского ГОКа

2 марта, Москва. В результате внедрения рацпредложения по усовершенствованию способа выплавки стали на заводе «Уральская сталь» компании Металлоинвест Алишера Усманова экономический эффект превысил 100 млн рублей в год. При этом сам проект является практически беззатратным и занял первое место в корпоративном конкурсе на лучшее рационализаторское предложение в области энергосбережения и энергоэффективности в 2014 году, сообщили в пресс-службе Металлоинвеста. Вторым местом на Уральской Стали отмечен проект по улучшению качества коксового шлама. При расходах на внедрение всего в 13 тысяч рублей реализация идеи позволит получать экономический эффект до 6,5 млн. рублей в год.

На Оскольском электрометаллургическом комбинате первое место заняло рационализаторское предложение «Внедрение автоматизированной системы поддержания заданных параметров разряжения в подающих газоходах и пылевой камере печей обжига извести цеха обжига извести». Его внедрение позволит на 3,5 млн рублей в год сократить расходы на электроэнергию на двух вращающихся печах обжига извести, а также увеличить ресурс работы оборудования, повысить его надежность и увеличить межремонтный период. Кроме того, здесь будет задействована передовая гидравлика для увеличения производительности агрегата. Реализация проекта начнется уже в этом году. На окупаемость потребуется всего полтора года.

На ОЭМК второе место заняло рацпредложение «Изменение схемы непрерывной продувки паровых котлов и выпара деаэраторов с целью уменьшения тепловых потерь в сбрасываемых продувочных водах». На третьей позиции – рацпредложение «Изменение системы управления производительности воздушных компрессоров с применением каскадного регулирования на ЦКС ЭнЦ-1».

Подписывайтесь на наш телеграмм-канал
Комментарии
close



максимум 1000 символов

Другие новости бизнеса и экономики