Уникальные свойства лазерного оборудования в целом и луча плазмотрона в частности сегодня все шире внедряются в сферу обработки металлов. Производственная лазерная резка позволяет проводить не только раскрой листового проката толщиной до 30 мм для получения заготовок, но и изготовление конечных деталей:

• Имеющих сложную закругленную геометрию.
• Со сквозными или глухими отверстиями и внутренними полостями.

А также предусматривает возможность нанесения гравировки любой глубины на поверхность самых различных марок сталей, в том числе особо прочных или наоборот, хрупких цветных сплавов.

Преимущества использования лазерного оборудования

В отличие от классических методов обработки металлов с помощью металлорежущего инструмента и станков лазерная технология имеет целы ряд весьма важных для производственной сферы преимущества. Залогом качества является принцип воздействия лазерного луча на структуру металла:

• Ширина разреза составляет всего несколько микрон.
• Температурное воздействие проводится точечно и в облаке инертного газа, который ограничивает доступ кислорода и углерода. Структура металла остается неизменной.
• Операция не требует подачи охлаждающей жидкости к месту проведения реза и проводится в несколько раз быстрее в сравнении с использованием классических технологий.
• Программное обеспечение позволяет изготавливать конечные изделия с высокой точностью заданных размерных параметров.
• Линия разреза получается идеально гладкой и не требует проведения зачистки от заусенцев и шлифовки.
• Размеры рабочего стола позволяют проводить обработку стандартных листов проката без их предварительного разреза на более мелкие заготовки.

Получить более полную информацию и заказать изготовление деталей из металла с использованием лазерного оборудования можно на сайте компании «PROMEX LC». Наличие собственного высокотехнологичного оборудования и штата квалифицированных сотрудников позволяет выполнять самые сложные заказы в кратчайшие сроки и с гарантией безупречного качества.