Арм. А500С ф10
$607
-0.9 %
Катанка ф6,5
$590
0.0 %
Лист г/к 4
$715
-0.8 %
Лист х/к 0,8-1
$949
-0.7 %
Лист оц. 0,55
$1206
-0.1 %
Труба э/с 89х3,5
$682
-5.6 %
Уголок р/п 63х5-6
$648
-3.3 %
Швеллер 12
$760
-3.7 %
Балка 30Б1
$1016
0.0 %
меню

На Новолипецком комбинате завершена осенняя ремонтная кампания в прокатном производстве

03 декабря 2015 time 10:08источник: НЛМК раздел: Главная Новости Экономика

Осенняя ремонтная кампания длилась с октября по конец ноября. Общая сумма затрат на капитальные ремонты составила 626 млн рублей

  • Размер шрифта
  • Просмотров Сегодня: 1 Всего: 8
  • Комментариев: 0 Добавить комментарий

На Новолипецком металлургическом комбинате, основном предприятии Группы НЛМК, завершили плановые капитальные ремонты основных агрегатов прокатного производства, которые обеспечивают выпуск до 70% высокотехнологичных видов металлопродукции.

Осенняя ремонтная кампания длилась с октября по конец ноября. Общая сумма затрат на капитальные ремонты составила 626 млн рублей.

В результате в трех прокатных производствах предприятия отремонтировали стан горячей прокатки и два стана холодной прокатки, агрегаты для обработки горячекатаной полосы перед холодной прокаткой, агрегаты непрерывного отжига и горячего цинкования (АНГЦ-4). Были восстановлены проектные параметры оборудования и обеспечена надежная и бесперебойная работа производства.

В ремонтной кампании 2016 года перед специалистами предприятия поставлена задача по сокращению сроков ремонтов. Ключевым в 2016 году станет капитальный ремонт доменной печи №6 (мощностью 3,2 млн тонн в год) с заменой холодильников, трубопроводов системы охлаждения, огнеупоров, ремонтом оборудования.

«Благодаря четкой системе организации капремонтов нам удалось успешно выполнить весь объем запланированных работ в строгом соответствии с графиком. В ходе ремонтов мы применяли новые технологии, направленные на повышение операционной эффективности. В частности, на отдельных агрегатах установили запасные части, изготовленные из специальной марки стали с применением технологии упрочнения поверхности деталей методом ионно-плазменного азотирования, что позволило увеличить их эксплуатационный срок в 1,5-2 раза», - сообщил директор ремонтного комплекса НЛМК Алексей Попов.

В настоящее время на Липецкой производственной площадке продолжается модернизация агрегата непрерывного горячего цинкования №1. Проект позволит увеличить мощность производственной линии на 30% до 500 тыс. тонн в год и нарастить общие мощности Липецкой площадки по выпуску оцинкованного проката для строительной индустрии, автопрома и бытовой техники - до 1,25 млн тонн. В результате НЛМК упрочит свои позиции на рынке проката с высокой добавленной стоимостью, спрос на который превышает мощности российских производителей и удовлетворяется за счет импорта, в том числе из стран дальнего зарубежья.

Подписывайтесь на наш телеграмм-канал
Комментарии
close



максимум 1000 символов

Все новости