Арм. А500С ф10
$607
-0.9 %
Катанка ф6,5
$590
0.0 %
Лист г/к 4
$715
-0.8 %
Лист х/к 0,8-1
$949
-0.7 %
Лист оц. 0,55
$1206
-0.1 %
Труба э/с 89х3,5
$682
-5.6 %
Уголок р/п 63х5-6
$648
-3.3 %
Швеллер 12
$760
-3.7 %
Балка 30Б1
$1016
0.0 %
меню

Найдена новая технология экологически чистого производства стали

Сухая грануляция шлака в доменных процессах открывает путь к зеленым технологиям в производстве стали

  • Размер шрифта
  • Просмотров Сегодня: 1 Всего: 19
  • Комментариев: 0 Добавить комментарий

24 марта, Брюссель. Соглашение об пробном испытании технологии сухой грануляции шлака (DSG) в промышленном масштабе подписано между CSIRO, Австралийским Национальным научным учреждением, и Пекинским научно-исследовательским институтом металлургического оборудования, MCC группы (MCCE). Об этом сообщили в Международной металлургической ассоциации Wordsteel.

Соглашение является кульминацией более чем десятилетней разработки технологии DSG с CSIRO и отраслевыми партнерами, в том числе компаниями, выпускающими сталь, Arrium и Bluescope. Сотрудничество включало весь цикл работ от создания первоначального дизайна и доказательства концепции до строительства и эксплуатации прототипов пилотных DSG установок в малом, среднем и большом масштабах.

У технологии, которая должна быть опробована в Китае, есть трехкратное преимущество: она не только позволяет использовать побочный продукт для производства цемента, но и способствует сокращению выброса парниковых газов при производстве электроэнергии с помощью тепла, излучаемого горячим шлаком, и значительно экономит расход воды.

Технологическое устройство DSG, соединенное с доменной печью, состоит из вращающегося диска и камеры гранулирования, в которой жидкий шлак превращается в капли под действием центробежных сил, использующих воздух для охлаждения и отвердевания капель, получая в результате гранулированный шлак и нагретый воздух.

На изображении: расплавленный шлак превращается в капли, затем охлаждаясь для изготовления цемента

расплавленный шлак превращается в капли, затем охлаждаясь для изготовления цементаПолучаемый в процессе производства гладкий продукт размером с горошину идеально подходит для производства цемента и сопровождается значительно меньшим выбросом парниковых газов по сравнению с производством цемента обычными методами.

Извлекаемый в процессе DSG воздух имеет температуру 500-600°С может быть использован локально для высушивания, предварительного нагрева или производства пара для электроэнергии. Использование этой технологии также экономит испаряющуюся воду для гранулирования.

Вступая в сотрудничество с MCCE, CSIRO признал хорошую репутацию пекинской компании и ее способность активно внедрить технологию в производство в Китае, где производится 50 процентов из 300 миллионов тонн доменного железного шлака, производящегося ежегодно в мире.

Как указано в соглашении, MCCE должен продемонстрировать применение технологии в промышленном масштабе и, если его реализация в Китае будет успешной, возможно будет использовать ее на предприятиях во всем мире.

«Ежегодное преимущество от полной коммерциализации и внедрения технологии DSG составит около 60 миллионов м3 воды, 800 петаджоулей тепловой энергии и 60 миллионов тонн выбросов парниковых газов. Эта экономия эквивалентна 14 процентам энергии, используемой в Австралии и примерно 10 процентов производимых ею выбросов парниковых газов ежегодно», - рассказал директор по продажам минеральных ресурсов CSIRO Джонатан Ло.

Подписывайтесь на наш телеграмм-канал
Комментарии
close



максимум 1000 символов

Все новости