Арм. А500С ф10
$607
-0.9 %
Катанка ф6,5
$590
0.0 %
Лист г/к 4
$715
-0.8 %
Лист х/к 0,8-1
$949
-0.7 %
Лист оц. 0,55
$1206
-0.1 %
Труба э/с 89х3,5
$682
-5.6 %
Уголок р/п 63х5-6
$648
-3.3 %
Швеллер 12
$760
-3.7 %
Балка 30Б1
$1016
0.0 %
меню
Реклама

Sandvik Coromant: оптимизация производства с Tailor Made Web

autor14 февраля 2020 time 10:13 раздел:Главная Пресс-релизы

Инновационное решение Sandvik Coromant позволило британскому производителю насосов, моторов и клапанов, применяемых в морском судоходстве, повысить продуктивность производственного цикла более чем на 10%, тем самым сэкономив только на одном изделии несколько тысяч фунтов стерлингов в год.

  • Размер шрифта
  • просмотровсегодня: 1 всего: 368
  • комментариев: 0добавить комментарий
Sandvik Coromant: оптимизация производства с Tailor Made Web

Компании Kawasaki Precision Machinery требовалось оптимизировать процесс сверления, чтобы ускорить время изготовления стальных гидромоторов. С помощью онлайн-сервиса Tailor Made Web специалистам удалось всего за несколько минут спроектировать персонализированное сверло, полностью соответствующее своей задаче.

Специфика производства гидромотора Staffa вынуждает использовать специальные сверла для отверстий, а затем для фаски. Сверление 35 отверстий в каждом корпусе гидромотора – процесс трудоемкий. Между операциями приходится производить смену оснастки, что существенно замедляет весь процесс. Сервис Sandvik Coromant помог сделать чертёж и 3D модель головки сверла с двумя диаметрами заданной геометрии, что исключило потребность в смене оснастки при выполнении операции на станке. 

 

Благодаря сервису Tailor Made Web этап подготовки технической спецификации, создания проекта и формирования стоимости был сокращён с двух недель до нескольких минут, а новое сверло было внедрено меньше, чем за пять недель. Время обработки уменьшилось на 30 %, а производственный цикл для одного гидромотора сократился более чем на две минуты, что соответствует экономии четырех фунтов стерлингов за один корпус.

 

Для работы с сервисом Tailor Made Web необходимо всего лишь загрузить размеры требуемого инструмента в систему. Чертежи и виртуальная модель будут созданы автоматически, а затем программа просчитает конечную стоимость производства и доставки. При этом, стоимость индивидуального инструмента не будет значительно отличаться от стоимости типового.

3D модель можно интегрировать в CAD-программы, чтобы выверить и внести коррективы ещё до размещения заказа, а при необходимости её даже можно распечатать на аддитивном принтере. 

 

Окончательно оформить покупку можно, не выходя из приложения и без обращения к региональному представителю Sandvik Coromant, что значительно сокращает время обработки заказа и поставки.  Помимо этого, в Tailor Made Web можно ознакомиться с инженерными решениями, созданными специалистами компании, которые не входят в основную линейку инструмента.

 

«Совместный проект с Kawasaki Precision Machinery демонстрирует широкие возможности сервиса и подтверждает его незаменимость в работе над сложными проектами. Система Tailor Made Web способна спроектировать инструмент для сверления, точения, отрезки, обработки канавок и фрезерования. С ним многие задачи клиента можно реализовать еще более эффективно, при этом сократив производственные сроки», – отмечает Симон Куплен, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Запад.




комментарии
close



максимум 1000 символов

Все новости