Фрезерование — вид механической обработки металлов резанием, получивший широкое распространение благодаря своей производительности. При помощи него образуются новые плоскости, пазы и фасонные поверхности. В некоторых случаях он подходит для механообработки тел вращения.
Фрезерование классифицируется по нескольким критериям:
- по типу обработки:
- торцевое — обрабатываемая поверхность располагается перпендикулярно к оси вращения режущего инструмента. Припуск снимается зубьями, которые предусмотрены на торцевой поверхности фрезы;
- цилиндрическое — обрабатываемая фреза располагается параллельно к оси вращения фрезы. Снятие припуска в этом случае выполняется зубьями, находящимися на цилиндрической поверхности инструмента;
- комбинированное — прибегать к этому варианту допускается в случае, когда обрабатываемая поверхность и ось вращения инструмента образуют угол, находящийся в пределах от 0° до 90°. Кроме того, комбинированный вид механообработки может использоваться, когда имеет место и торцевое, и цилиндрическое фрезерование;
- по направлению подачи:
- встречное — направления подачи болванки и вращения фрезы противоположны. Его лучше всего применять в процессах обработки поверхностей, отличающихся наличием твердой корки, окалины, песочных вкраплений, то есть при черновом фрезеровании;
- попутное — направления подачи заготовки и вращения режущего инструмента совпадают, что предопределяет усилия, прижимающие заготовку к столу станка. Его рациональнее использовать в случаях чистовой обработки деталей, когда заготовка уже подвергалась токарным, фрезерным или любым другим работам.
Если рассматривать виды фрезерных работ в плане безопасности труда торцевое фрезерование имеет определенные преимущества перед цилиндрическим, что выражается:
- в большем числе зубьев, одновременно принимающих участие в резании — это обеспечивает лучшую равномерность обработки;
- в повышенной жесткости фиксации инструмента в шпинделе станка;
- в меньшем выкрашивании поверхности режущей кромки особенно, если фреза оснащена пластинами из твердого сплава.
Почему при фрезеровании возникают вибрации и чем это чревато?
Вибрации, возникающие при фрезеровании, оказывают негативное воздействие и на состояние режущего инструмента, и на качество обработанной поверхности, и на самочувствие фрезеровщика. Именно поэтому данной проблеме следует уделять особенное внимание.
Причиной возникновения вибраций, в первую очередь, является прерывистая обработка. В этом случае проблема устраняется просто: чем больше зубьев одновременно будут производить обработку, тем меньше будет вибраций. Интенсивность вибраций снижается также за счет использования инструмента с оптимальными для конкретных условий механообработки геометрическими параметрами или с неравномерным шагом зубьев.
В работе горизонтально-фрезерных станков вибрации появляются вследствие ослабления крепежа таких узлов, как консоль, поперечные салазки, хобот, а также из-за неправильно выполненной установки фрезы относительно опор. Чтобы исправить этот изъян, следует для начала остановить станок, после чего постараться определить причину неполадок.
В некоторых ситуациях избавиться от вибраций помогут специальные устройства — виброгасители, из названия которых можно понять, что их основное назначение заключается в гашении образующихся колебаний.