Токарные работы

Сегодня крупные металлообрабатывающие предприятия и не большие частные фирмы не обходятся без токарного оборудования. Благодаря таким станкам как здесь, промышленность интенсивно развивается и способна выполнять самые сложные производственные задачи. Токарная обработка метала играет ключевую роль в изготовлении заготовок, которые в дальнейшем применяются по назначению.

Виды оборудования для токарно-фрезерных работ

Современные многозадачные станки обладают многими функциями и имеют интеллектуальную систему управления. Такие агрегаты способны выполнить заказы повышенной сложности по индивидуальным запросам клиента. Специальная оснастка имеет ряд дополнительных элементов:

• сверла;
• резцы;
• развертки;
• фрезы;
• плашки.

Эти и другие элементы задействованы в процессе обработки. Обычно поверхность заготовки (коническая, цилиндрическая или фасонная) соприкасается с резцами и на выходе получается заданная условиями форма. Технический проект полностью отображает необходимые размеры будущей детали. Режущий инструмент имеет поперечное и продольное направление токарной обработки металла. Нужный диапазон заготовки достигается благодаря возможности работы резца под разными углами относительно оси движения.

Категории выполняемых работ

Токарный процесс металлических заготовок бывает следующих видов:

1. обработка конических поверхностей;
2. изменение наружной цилиндрической поверхности;
3. заточка уступов и торцов;
4. отрезка заготовок и точение канавок;
5. обработка фасонных поверхностей;
6. зенкерование, развертка, накатка рифления и сверление;
7. нарезка резьб.

Услуги изготовления металлических деталей очень востребованы. Заказчику стоит обращать внимание не только на наличие высококлассного оборудования, но на квалификацию и опыт персонала. Солидное предприятие имеет в наличии автоматизированные центры и токарное оборудование высшего класса. Такая технологическая база позволяет изготавливать заготовки сложной геометрии в кратчайшие сроки.