Сегодня существует немало способов металлообработки. Среди этого многообразия особую нишу занимает плазменная резка. Ее активно используют производители арматуры, строительных конструкций, дверей, технических деталей. Она предполагает применение высокоскоростного потока ионизированного газа – проводника электричества от горелки к рабочему изделию. Примечательно, что доступность оборудования и бюджетная стоимость сделали этот метод одним из самых популярных.

Универсальный вариант

Плазморез подходит для черных, цветных, тугоплавких сплавов, включая нержавеющую сталь, латунь, титан, медь и чугун, который часто используют поставщики запорной арматуры. Кроме того, обработке поддается ржавый и окрашенный материал.

Немаловажно, что электрическая дуга, которая образуется между электродом и соплом аппарата, дает возможность справляться с толщиной листов более 35 миллиметров, а также вырезать детали сложных геометрических форм.

Экономично и безопасно

Сокращение расходов обеспечивает использование сжатого воздуха. Так, технология позволяет отказаться от приобретения дорогих и взрывоопасных газовых баллонов (ацетилен, кислород, пропан-бутан).

Высокое качество

Если грамотно пользоваться плазморезом, можно избежать образования окалины. Также подобное оборудование имеет защитные экраны, которые автоматически обеспечивают надлежащую высоту резака.

В отличие от лазера, плазма способна обрабатывать листы большой ширины под углом. Продукция получается с минимальным количеством дефектов, а локальный нагрев разрезаемой основы исключает ее тепловую деформацию.