15:46
Существует множество технологических операций, которые невозможно выполнить без прессования деталей, материалов. Можно, конечно, купить пресс известного производителя, потратив при этом немалую сумму денег. Но можно и соорудить пресс своими руками, ведь специализированное дорогостоящее оборудование не всегда по карману простому покупателю. К тому же не каждый пресс из полок магазина может идеально подойти и сочетаться с требованиями мастера для проделки определенных работ и достижения поставленных задач. Также габариты пресса могут не соответствовать ситуации, особенно в ситуациях, когда мастерская небольшого размера.
Гидравлический пресс незаменимое оборудование, когда дело касается обработки металла и прочих изделий с помощью давления. К примеру, такие задачи как снятие, установка подшибников для автомобиля, прессовка разных втулок, коленвала, сжатие всевозможных деталей из металла, сгибание крупной арматуры. Само устройство работает с помощью жидкости, находящейся под максимальным давлением.
Делаем пресс своими руками
Сделать пресс своими руками можно в случае такой необходимости. Он вмещает 2 цилиндра (камеры). Первый поменьше. Там происходит процесс высокого давления на жидкость, которая проходит по специальной трубке в цилиндр побольше, второй, который и является рабочим. Наличие упора внутри обязательно. Он препятствует перемещению детали или заготовки при воздействии рабочего поршня.
Гидравлический домкрат наиболее приемлем как основа для монтажа. Такой домкрат имеет хороший коэффициент полезного действия (около 80%). Это обеспечивает высокую грузоподъемность. Недостатки тоже есть. Мастер, изготавливающий пресс своими руками из домкрата, должен учитывать, что отрегулировать высоту опускания штока в домкрате невозможно.
Выбирать стоит одноштоковый бутылочный домкрат. Он более мощный, способен поднимать вес от 2 до 100 тонн, хотя для домашней мастерской будет достаточно пресса, развивающего усилия в 10–20 тонн.
Давление создается с участием гидравлического насоса. Перед началом изготовления необходимо определится, какие работы Вы планируете проделывать, дабы рассчитать правильно необходимое усилие. Далее следует нарисовать чертежи. После можно браться за разработку станины - рамы. Она должна отличатся особой прочностью. Ширина ее проема зависит от размеров материалов, которые будут поддаваться обработке и, даже, немного больше, но никак не меньше. По бокам устанавливаются пружины. Они обеспечат сжатие домкрата к исходному состоянию.
Необходимо по чертежу собрать все нужные детали и просверлить их, метал разрезать по размерам, обусловленным в чертеже. Из отрезков трубы сваривают основание, а также швы, которые проваривают сверху и снизу. Сверху приставляют стальную пластину и с помощью сварочного аппарата делают П-образную конструкцию с прямыми углами и ее приваривают к основанию. И вот, станина готова.
Далее необходимо соорудить рабочий стол, способный приспособленный к перемещениям. Далее следует закрепить оттягивающие пружины. Оттянув стол, идет установка домкрата (пресс своими руками, гидравлический). При возникновении потребности, домкрат легко можно извлечь и использовать.
