Нынешние способы разделения металлических листов на отдельные заготовки пополнились инновационным способом лазерной резки. Благодаря высокой скорости режущего процесса, такая технология активно используется в серийном производстве деталей, где требуется наличие ровной идеальной кромки. Компания «Бутон» предлагает услуги лазерной резки любых прочных или легкодеформируемых материалов. Такая обработка требуется фасонным заготовкам, мелким деталям и материалом хрупкой структуры.

Возможности и достоинства лазерной резки

Разделение металла на части с помощью лазера происходит за счет высокой мощности излучения. Ее достаточно для мгновенного прожигания самых прочных сплавов, легированных и марганцовистых сталей. Немаловажным преимуществом такой обработки является возможность фигурной резки с крутыми изгибами без деформации металлического листа и заготовки. Такими возможностями не обладают механические способы резки. К другим достоинствам лазерного процесса относятся:

1. регулировка мощности излучения;
2. возможность обработки мягких материалов;
3. высокая точность разреза;
4. незначительное количество отходов;
5. отсутствие необходимости в обработке обрезных краев;
6. максимальная экономия материала.

Применение и выгодность лазерной резки

Наиболее востребован лазер в машиностроении, конвейерном и серийном производстве запчастей, элементов сборных конструкций, вагоностроении и других сферах деятельности, требующих массового производства деталей. Демократичные цены на данную услугу позволяют выгодно заказывать тиражи и комплекты определенных деталей.

Контроль и управление лазером производится компьютеризированной автоматикой, что обеспечивает высокую скорость операций. Для запуска процедуры необходимо иметь точный расчет размеров заготовки, который загружается в программу, и автоматика выполняет резку качественно и быстро. В итоге за незначительное время можно получить целый комплект деталей из одного листа металла с минимальным количеством обрези и отходов.