Спрос на современное оборудование способное особенно точно резать металл с минимальным количеством отходов стабильно растёт. В отличие от других способов, лазер https://www.vgu.com.ua/optovolokonnie-lasernie-stanki/ctanki-lazernoj-rezki-metalla/ одинаково качественно и быстро справляется как с чёрными металлами, нержавейкой, так и с цветными, в том числе и сложными сплавами. На первый взгляд экономически выгодно закупить свой собственный станок, для повышения эффективности работы производства.
На что способно оборудование
Технические показатели самые важные для потребителя. Именно на них и будет основываться выбор оборудования, действительно ли оно подходит для производственного процесса. К самым важным и востребованным стоит отнести:
- Лазер справится с толщиной железа от 0,2 до 55 мм.
- Отсутствие опасного нагрева, способного повредить заготовку.
- Минимальная погрешность, измеряемая в микронах.
- Фактически металл испаряется в месте контакта с лазерным лучом.
- Никаких негативных последствий на крае среза.
Важно: фактически, все детали можно сразу использовать для последующего технологического процесса. Без дополнительной обработки кромки. Они и так будет идеальный внешний вид, без заусенцев, коррозии и других механических недостатков.
Преимущества перед другими видами резки
Все современные технологии должны доказать свою эффективность перед классическими видами обработки металлов и их сплавов. Кроме экономического показателя минимального потребления только электрических ресурсов, лазер имеет и другие, не менее впечатляющие показатели:
- минимизация на расходные материалы;
- снижение стоимости одного метра реза;
- увеличение скорости обработки в 4 раза;
- самая высокая точность на данный момент;
- минимальные затраты на подготовку заготовки.
Общий показатель повышения производительности не менее чем в четыре раза, по сравнению с любым другим способом. Лазерные станки продолжают совершенствоваться, но, даже сейчас, они в значительной мере опережают устаревшие технологии.