23:22
Противопригарные покрытия широко применяются в литейном производстве для защиты форм и стержней от воздействия расплавленного металла. Противопригарное покрытие для литейных форм способствуют улучшению качества отливок, снижению производственного брака и увеличению срока службы формовочных материалов.
Функции и задачи противопригарных покрытий
Основная функция таких покрытий — предотвращение спекания металла с поверхностью формы. Без защитного слоя на поверхности отливки могут образовываться дефекты, такие как пригар, неровности и раковины. Использование покрытий позволяет:
- Обеспечить легкое отделение отливки от формы после застывания металла.
- Улучшить качество поверхности готовых изделий.
- Снизить расход формовочных материалов.
- Повысить огнеупорность форм и стержней, что особенно важно при литье стали и чугуна.
Основные виды покрытий
Противопригарные покрытия классифицируются по нескольким параметрам: составу, типу носителя и способу нанесения.
1. По составу
- Графитовые – обеспечивают хорошую смазку и термостойкость.
- Циркониевые – обладают высокой огнеупорностью, применяются для литья стали и цветных металлов.
- Каолиновые и шамотные – подходят для чугунного литья, обладают хорошей адгезией.
2. По типу носителя
- Спиртовые – быстро сохнут, удобны для автоматизированного производства.
- Водные – экологичны, требуют сушки перед заливкой металла.
3. По способу нанесения
- Окунанием – используется для небольших форм и стержней.
- Распылением – позволяет равномерно покрывать сложные поверхности.
- Кистевым методом – применяется для ремонта и доработки форм.
Выбор противопригарного покрытия
Подбор подходящего покрытия зависит от типа литейного процесса, характеристик используемого металла и требований к качеству отливки. Например, при литье чугуна часто применяют водные циркониевые или каолиновые покрытия, а для алюминиевых сплавов – графитовые или борные составы.
