Предварительная подготовка металлопроката к дальнейшей обработке для получения из него конечного изделия, довольно сложный и энергоемкий технологический процесс. Внедрение современного высокотехнологичного оборудования позволяет значительно сократить расходы и свести к минимуму количество брака. Плазменная резка металла – метод, который успешно освоен и используется на отечественном рынке компаниями, предоставляющими услуги по обработке любого вида металлопроката.
Принцип работы
В принципиальной схеме работы плазменного оборудования по резке металла лежит метод разгона газа под давлением. Это увеличивает мощность электрической дуги, которая, в свою очередь, поднимает температуру режущего инструмента, делая ее в несколько раз выше по сравнению с кислородно-пропановым методом.
Высокая скорость резки позволяет избежать деформации кромок разреза от воздействия высоких температур, что напрямую отражается на высоком качестве полученного изделия, независимо от марки стали. К основным преимуществам данного вида резки металла относятся:
- Высокая скорость и точность проведения работ.
- Возможность обработки любых видов стали, включая материалы, не проводящие электрический ток.
- Безопасность и высокая экологичность.
Ионизированная газом дуга плазматрона, выступающая в роли режущего инструмента способна производить не только разрез металла, но и его обратную сварку. Для этого используется специальная присадочная проволока, одинаковой со свариваемыми частями марки.