14:53
Основным конструкционным материалом емкостей для хранения воды и нефтепродуктов является сталь, но далеко не любая. Марка стали выбирается исходя из содержимого резервуара, условий эксплуатации и нормативных требований.
Ключевые требования к сталям для резервуаров:
1. Прочность: Способность выдерживать механические нагрузки (давление жидкости, ветер, снег).
2. Свариваемость: Критически важный параметр, так как резервуары — это сварные конструкции. Сталь должна легко свариваться без образования трещин.
3. Коррозионная стойкость: Устойчивость к воздействию воды, нефтепродуктов и внешней среды.
Марки стали для резервуаров с водой
Резервуары для питьевой и технической воды работают в относительно мягких условиях. Основная угроза — коррозия, но она, как правило, не столь агрессивна, как в случае с нефтепродуктами.
Основные марки стали (по ГОСТ 5520-79 и другим стандартам):
Ст3сп — одна из самых распространённых углеродистых сталей. Обладает хорошей свариваемостью и достаточной прочностью. Используется для наземных и подземных резервуаров с неагрессивной средой.
09Г2С — низколегированная сталь, содержащая марганец (Г) и кремний (С). Обладает повышенной прочностью и, что важно, сохраняет хорошую ударную вязкость при отрицательных температурах. Это делает её предпочтительной для резервуаров в холодных климатических зонах.
09Г2ФБ — аналог 09Г2С, но с добавлением ванадия (Ф) и ниобия (Б), что дополнительно повышает прочность и коррозионную стойкость.
S450 — все чаще применяется для наземных емкостей (по европейскому стандарту EN 10025) с покрытием в виде горячеоцинкованного промышленного проката. Такие стальные вертикальные ёмкости эксплуатируются от 25 лет до 50 лет при своевременном сервисным обслуживанием.
Метод горячего цинкования: стальные листы окунается в ванну с расплавленным цинком, в результате чего на его поверхности образуется прочный сплав железа и цинка. В отличие от цинкования уже готового резервуара, этот метод обеспечивает равномерное, контролируемое по толщине покрытие по всей площади листа.
Сталь S450: Это высокопрочная низколегированная сталь с пределом текучести не менее 450 МПа. Её ключевое преимущество — высокая прочность при относительно низкой металлоемкости, что позволяет создавать более легкое и экономичное техническое решение.
Марки стали для емкостей с нефтепродуктами
Здесь требования значительно жёстче. Нефть и её производные могут содержать сероводород, серу, кислоты и другие агрессивные компоненты, вызывающие коррозию под напряжением и сероводородное растрескивание.
В России основным документом является ГОСТ 31385-2016 "Резервуары вертиканные стальные для нефти и нефтепродуктов". Он регламентирует использование конкретных марок стали в зависимости от расчётной температуры и группы прочности.
09Г2С — базовая марка для большинства резервуаров, работающих в умеренном климате.
09Г2ФБ, 09Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ — стали с ванадием, ниобием и иногда медью (Ю). Обладают более высоким комплексом свойств: повышенная прочность, хорошая свариваемость и повышенная стойкость к атмосферной коррозии и хрупкому разрушению. Используются для крупных резервуаров (объёмом 20 000 м³ и более) и в северных исполнениях.
12Г2СМФБ — сталь для ответственных конструкций с очень высокой прочностью и ударной вязкостью.
В мировом строительстве широко применяются:
ASTM A283 Grade C и D — углеродистые стали общего назначения.
ASTM A573 Grade 65 — сталь с повышенной ударной вязкостью.
ASTM A516 Grade 55, 60, 65, 70 — стали для сосудов давления, работающих при умеренных и низких температурах. Являются прямыми аналогами российских сталей типа 09Г2С и используются для корпусов резервуаров.
API 650 — стандарт Американского института нефти, который регламентирует использование сталей типа A36, A283, A573, A516.
Специальные стали для агрессивных сред
Если нефтепродукты содержат значительное количество сероводорода, применяются стали с особыми свойствами — стойкие к сероводородному растрескиванию, например: 08Х18Г8Н2Т, 08Х21Н6М2Т, а также специализированные марки по стандарту NACE MR0175/ISO 15156.
Заключение
Выбор марки стали для резервуара — это всегда компромисс между стоимостью, прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью.
Для нефтепродуктов, особенно в условиях севера или при работе с агрессивными средами, требуются сложнолегированные стали типа 09Г2ФБ или специализированные стали с особыми свойствами.
Современной и эффективной альтернативой для емкостей с водой является использование высокопрочной стали S450 с горячеоцинкованным покрытием, которая сочетает долговечность, прочность и минимальные эксплуатационные расходы.
Например, одно из крупнейших производств таких РВС-резервуаров находится в Республике Татарстан от бренда FLAMAX:
https://www.flamax.ru/reservoirs/
Строгое соблюдение стандартов при производстве, монтаже и эксплуатации — залог безопасной и долговечной эксплуатации любого резервуара.
