10:13
19 февраля, Верхняя Пышма (Свердловская область). В среду на участке обжига химико-металлургического цеха завода ОАО «Уралэлектромедь» была введена в эксплуатацию новая вакуумно-сушильная печь, предназначенная для сушки шлама, полученного в результате электролиза меди. Об этом сообщили в пресс-службе УГМК в состав которого входит этот завод.
Сушка шлама является одной из важнейших технологических операций при получении серебряно-золотого сплава. Как поясняют специалисты, перед тем, как подавать шлам в отражательную печь, крайне важно удалить из него лишнюю влагу и подсушить до оптимальной влажности – 5-7 процентов, в дальнейшем это позволяет избежать производственных издержек.
«В процессе эксплуатации новой печи мы добились главного – получение на выходе хорошо перемешанного шлама с оптимальным содержанием влаги. До этого его сушили в электропечах, что занимало достаточно продолжительное время и требовало применение ручного труда», – рассказывает начальник цеха Дмитрий Финеев.
Процесс сушки выстроен следующим образом. Шлам из фильтр-пресса разгружается в тару, после чего подается в герметичную камеру вакуумно-сушильной печи. В камере создается вакуум, затем при нагреве происходит испарение влаги. Продолжительность операции составляет от двух до трех часов. После чего подсушенный шлам разгружается в специальную тару (кюбель) для последующей загрузки в отражательную печь.
По словам специалистов цеха, для оценки положительных результатов работы вакуумно-сушильной печи необходимо некоторое время, но её преимущества перед электрическими аналогами очевидны. Новая сушильная печь позволила снизить энергопотребление и ускорить технологический процесс подготовки к плавке практически в 2,5 раза. Кроме того, автоматическая система управления нового оборудования практически полностью исключила ручной труд.
